冲压加工定制 精密五金冲压加工公司 群龙金属

 冲压模具损坏原因是什么？

      1、模具损坏

  如果异物进入模具，零件重叠，废料阻塞等不及时处理，模具的冲裁板、冲头、下模板和导柱将很容易被加工生产的继承损坏。如果弹簧力设计太小或相同高度和不相等高度的设置，弹簧会破开，冲裁板会倾斜，导致重叠冲压和损坏零件。冲压加工

  2、模具损坏和维修

  一般情况下，模具损坏后，入口减速器也有维修和报废的选择。在正常情况下，冲孔加工模具的主要失效形式是从使用新模具到失效结束的过度磨损。冲件毛刺不合格，零件尺寸及外形位置精度差，模具无法再次修复或根本没有修复价值时，方可报废模具。

    确定冲压加工件展开板料的形状及尺寸，这是分析冲压件变形程度，设计可加工性和制定工艺规范的前提。如果片材的形状合适，则不仅沿着片材分布的变形不是均，而且可以提高成形极限，并且可以减小凸耳的高度，并且可以减少修整裕度。冲压加工

    另外，对于某些在冲裁之后直接形成的零件，如果可以给出准确的薄片形状和尺寸，则可以减少模具调整的次数，从而缩短了生产周期并提高了生产率。

为了保证生产正常，减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦，下面提出五金冲压模具在设计上的要求。

    导柱导套的设计不仅要满足凹凸模在工作时的间隙需要，而且避免工作人员无需跨越导柱拿坯料。

    冲压模具的垫板设计应与模板通过螺丝螺母连接一起，两者间距应以能够方便出零件为标准。

    紧固件的设计应考虑到操作方便以及避免碰伤的安全因素。冲压加工